1.在不同工况下,混流泵叶轮内的压力脉动主要是集中在中低频段,高频的小幅度脉动在叶片的进口处比较明显,叶轮内的高频脉动随着流量的增大而逐渐降低,而且压力脉动在向下游传播的过程中呈现逐渐减弱的趋势。主频压力脉动随着流量的减小而向转频移动,而且压力面的脉动幅值要高于吸力面的。
2.混流泵内的不稳定流动所造成的低频压力脉动在流体从动静交界面流出并向下游传播的过程中逐渐减弱,而且在蜗壳出口处由于受到的动静相干作用较小,该处的压力脉动相对也较小。当混流泵偏离设计工况时,将会引起蜗壳隔舌出口处的水流受到动静相干的影响,从而造成该区域的低频压力脉动。而且在大流量工况下运行时,最大压力脉动位置发生在叶轮的中间位置,此时蜗壳内压力脉动的剧烈程度增加最为明显。
3.叶轮内的压力脉动要明显高于蜗壳处的压力脉动,由于蜗壳的结构设计较为合理,叶轮与蜗壳之间的动静相干作用比较小,因此,叶片进口处的水流冲击是造成蜗壳式混流泵压力脉动的主要动力源。为了减轻机组的振动和噪声,应尽量避免混流泵在极小流量工况下运行。
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